使用气体检测仪的常见误区

       气体检测仪是在工业生产中常使用的检测仪器之一，它可为我们检测工作中有毒有害物质的浓度，利用气体检测仪可以检测环境中存在的气体种类，根据其检测结果使用相应的安全防护用品。但在气体检测仪的使用过程中，有时会走进一些误区。

误区一：一台气体检测仪可检测任何气体

       一台检测仪只能检测一种特定气体。

       复合气体检测仪也只能同时检测几类气体。

误区二：气体检测仪可以随意安装

        气体检测仪的安装位置是有严格要求的。

        安装位置不正确，也没办法正常检测。

误区三：验收时用高浓度气体测试

       有客户在验收时用高浓度气体进行测试，这种做法是非常不严谨且容易造成仪表损坏的。可燃气体检测仪的检测范围为0~100%LEL，我们使用高于这个浓度范围值的气体进行测试，很有可能会损坏传感器，造成传感器损坏或检测不灵的情况!

误区四：气体检测仪周围只要有可燃气体或有毒气体，报警器就应该发出报警

        气体检测报警器报警的条件是待测气体浓度达到或超过了仪器的预设值才会发出报警信号，并不是有气体存在就会报警。

误区五：气体检测仪自身防爆设施损坏不影响使用

       在使用过程中，时有报警器防爆密封件损坏、松动、防爆管破裂等防爆设施损坏而无人问津的现象。

        气体检测设备出现这些问题，要及时的维护修理。

误区六：气体检测仪不需要维护与保养

        气体检测仪属于计量器具，为保证其检测的*性需定期标定校准。经过长期使用的气体检测仪会产生漂移，如不及时标定，误差将会越来越大，造成安全隐患。

       根据规定，气体检测仪的标定周期*长不得超过一年，拥有专门计量部门的企业建议不超过三个月。气体检测仪的标定需由专业人士进行操作。